模具量产前的每一次试模,都是在为量产成本做决策。我们用齐全的机台、配套的辅机与 20 年经验的技术团队,把缩水、变形、熔接线、色差、困气这些问题在试模阶段暴露并解决。
从 120T 小型精密件到 2800T 大型汽车/家电件,30 种在册机型可灵活排机,一台模具不必为吨位不匹配而将就。
配备 750T、1080T、1420T 三色机与 470T 直角双色、360T 平衡双色机,多物料、多色硬软胶一体成型可在试模阶段完成验证。
独立透明车间与 470T/250T/160T 透明专用机台,专用生产 PC、亚克力透明产品,减少黑点、气纹与混料风险。
配置 180℃ 急冷急热无模温高速高光蒸汽机与极顶高光机,高光面、免喷涂外观件可在试模阶段直接确认效果。
经营范围涵盖模具测试服务与批量生产。试模通过后可直接衔接小批量/批量交付,免去换厂二次验证的时间成本。
2.5 次元量测、落球冲击试验机、色差仪、数显高度计与各规格塞规,试模报告有数据支撑,不只是"看着没问题"。
东莞联兴模具测试有限公司成立于一九九八年,扎根试模行业二十八年。经过全体员工努力与广大客户的支持与信赖,至今已发展成为华南地区颇具规模及实力的专业试模企业。
按吨位分区管理机台,全新设备、环境整洁,模具与物料分区摆放,试模现场一目了然。






从图纸到试模报告,每一步都有对应的人与技术员跟进。
确认模具尺寸、重量、材质、颜色与目标产量,判断适用吨位。
给出建议机台、配套辅机、试模工艺参数与费用明细。
按约定时间排机,技术员完成上模、接水接电与工艺调试。
按照工艺窗口打样,记录参数,排查缩水、变形、熔接线等问题。
出具样品与试模记录,给出改模建议;需要时直接衔接批量生产。
注塑部配置多名产品质检 QC,负责定时检查生产样板并做好巡检记录,及时发现产品问题、减少物料浪费。试模与生产过程中的尺寸、外观、颜色差异均可量化确认。
二维尺寸与轮廓量测
抗冲击性能验证
颜色一致性判定
高度与孔径通止检测
扫地机器人结构件、透明件、薄壁双色件、家电外观件……这些是我们试过并交付过的产品类型。






来自海外的客户到厂参观试模、现场验模与工程检讨,是我们日常的一部分。
来自车间的工艺经验、设备更新与行业观察,与客户共同理解每一次试模背后的取舍。
告诉我们模具尺寸、重量、材质与目标产量,我们会给出建议机台、试模周期与报价。东莞长安、深圳坪山两处厂区可就近安排。